Csúszásra szerelhető berendezések – Dual gáz/folyadék

Az olajkitermelés, szállítás és feldolgozás folyamatában a gáz{0}}folyékony kétfázisú-áramlás pontos mérése kulcsszerepet játszik a termelés hatékonyságában, a költségkontrollban és a biztonságos termelésben! Az ipar fejlődésével a csúszótalpakra{2}}szerelt berendezéseket széles körben használták különféle energetikai projektekben, köszönhetően az integrációnak, a modularizációnak, az egyszerű szállításnak és telepítésnek.

A hagyományos mérési módszerekkel nehéz megfelelni a nagy pontosság, a valós idejű-és a tömörség követelményeinek. A gáz-folyékony két-fázisú, több-paraméteres áramlásmérő (PT6002) megjelenése hatékony módszert kínál a probléma megoldására. Pontosan mérni tudja a gáz-folyadék két-fázisú áramlásának folyadéktermelését, gáztermelését, hőmérsékletét és egyéb paramétereit a csúszótalpakra szerelt-berendezés korlátozott helyén, így biztosítva a csúszótalpa{10}}szerelt berendezés hatékony és stabil működését.

Lépjen kapcsolatba velünk

1). Külön mérés

A hagyományos gáz-folyékony-kétfázisú áramlásmérés gyakran használ elválasztásmérési eljárást. Az alapelv az, hogy először egy szeparátorral szétválasztjuk a gáz{3}}folyékony keveréket egyetlen gázfázisra és egy folyékony fázisra.

1. A gázfázishoz általában nyílásos áramlásmérőket, örvényáramlásmérőket stb. használnak az áramlásméréshez.

2. A folyékony fázishoz turbinás áramlásmérőket, elektromágneses áramlásmérőket stb. használnak.

2). Több áramlásmérő kombinált mérése

Például kombinálja a Venturi csövet egy turbina áramlásmérővel. Vagy használjon fojtóelemet egy több-lyukú dinamikus nyomásszondával a gáz- és folyadékfázisok áramlásának átfogó kiszámításához.

1). Problémák a külön mérési és metrológiai folyamatokkal

1. Nagy és összetett berendezések: A szeparátor nagy és sok helyet foglal el. Egy olyan helyzetben, ahol korlátozott a hely, például egy csúszótalpa{2}}szerelt eszköz esetében, a telepítés és az elrendezés rendkívül nehézkes. Ugyanakkor a szeparátor belső szerkezete összetett, ami növeli a berendezés gyártási és karbantartási költségeit. )

2. Korlátozott mérési pontosság: A tényleges működés során a szeparátor nehezen tudja elérni a gáz és a folyadék teljes szétválasztását. A szétválasztott gázfázis apró cseppeket hordozhat, és buborékok maradhatnak a folyadékfázisban, ami eltéréseket okoz a következő egyfázisú áramlásmérő méréseknél, és nem tükrözi pontosan a gáz- és folyadékfázis valós áramlását. )

3. Lassú válaszsebesség: A gáz-folyadékkeverék elválasztóba kerülésétől a mérés befejezéséig a teljes folyamat több láncszemet foglal magában, ami hosszú időt vesz igénybe, és megnehezíti a gáz-folyadék két-fázisú áramlási paramétereinek dinamikus változásainak valós időben történő követését. Nem lehet kielégíteni a csúszós{5}} felszerelések iránti igényt, amelyek gyorsan reagálnak a gyártási módosításokra.

2) Problémák több áramlásmérő kombináció mérési folyamatában

1. Korlátozott mérési tartomány: A különböző áramlásmérők eltérő mérési tartományokkal és alkalmazható munkakörülményekkel rendelkeznek. Kombinált alkalmazás esetén szélesebb áramlási tartományban nehéz jó mérési pontosságot fenntartani. Nagy áramlási ingadozású gáz-folyékony kétfázisú-áram esetén a mérési eredmények pontossága jelentősen csökken.

2. Súlyosan befolyásolja az áramlási mintát: A gáz-folyadék kétfázisú áramlásában számos áramlási mintázat létezik, például buborékos áramlás, csigák áramlása, gyűrűs áramlás stb. A folyadék fizikai tulajdonságai különböző áramlási minták esetén összetetten eloszlanak. Ha több áramlásmérőt kombinálnak a méréshez, az áramlási minta változása jelentősen befolyásolja a mérési eredmények pontosságát, ami nagy mérési hibákat eredményez.

3. Rossz rendszerstabilitás: Több áramlásmérő kombinációja növeli a rendszer bonyolultságát és meghibásodási pontjait. A jelillesztésben, az adatfúzióban és az áramlásmérők közötti berendezések kompatibilitásában hajlamosak a problémák, amelyek befolyásolják a teljes mérőrendszer stabilitását és megbízhatóságát.

Gáz/folyadék kétfázisú, több{0}}paraméteres áramlásmérő a csúszótalpas rendszerbe integrálva.

Az áramlásmérő által mért folyadéktermelés, gáztermelés és hőmérséklet valós időben, az RS485 kommunikációs interfészen vagy más szabványos kommunikációs protokollon keresztül továbbítódik a csúszós{0}}berendezés PLC vezérlőrendszeréhez. A PLC feldolgozza, tárolja és elemzi ezeket az adatokat, és automatikusan vezérli a csúszótalpakra szerelt berendezések megfelelő berendezéseit, például szivattyúkat és szelepeket, az előre beállított vezérlési stratégia szerint a gyártási folyamat optimalizálása és stabil működése érdekében. Ugyanakkor a távoli kommunikációs modulon keresztül az adatok feltölthetők a távfelügyeleti központba is, így a vezetők kényelmesen, valós időben meg tudják érteni a csúszótalpakra szerelt berendezések működési állapotát.

1) Nagy{1}} pontosságú mérés

A hagyományos mérési eljárásokkal összehasonlítva a gáz{0}}folyadék két-fázisú, több{2}}paraméteres áramlásmérő közvetlenül méri a gáz-folyadékkeveréket, elkerülve a hiányos elválasztás okozta hibákat. Fejlett szenzortechnológiát és precíz algoritmusokat is használ, hogy átfogóan mérlegelje több tényező hatását a mérési eredményekre, nagymértékben javítva a mérési pontosságot.

2) Erős valós idejű{1}}teljesítmény

Valós időben képes mérni a gáz{0}}folyadék kétfázisú-áramlásának több paraméterét, és gyorsan tükrözi a folyadékparaméterek dinamikus változásait. A projektben az adatfrissítés gyakorisága elérheti a másodperceket, így a kezelők időben fel tudják fogni a gáz-folyadék áramlását a csúszótalpa-szerelt berendezésekben, gyorsan reagálhatnak a gyártási folyamat rendellenes helyzeteire, időben módosíthatják a gyártási paramétereket, biztosíthatják a termelés folytonosságát és stabilitását, valamint hatékonyan csökkenthetik a termelési ingadozások okozta veszteségeket.

3) Kompakt szerkezet, alkalmas csúszós{1}}szerelvényekhez

A több-paraméteres áramlásmérő kompakt felépítésű, kis méretű, kis helyigényű, és nem igényel nagy elválasztót, ami nagymértékben megtakarítja a csúszótalpa{1}}szerelt berendezés belső terét, megkönnyíti a berendezés elrendezését és integrálását, valamint csökkenti a berendezés telepítésének és üzembe helyezésének nehézségeit.

4) Könnyű karbantartás

Az áramlásmérőnek nincsenek bonyolult mozgó alkatrészei, ami csökkenti az alkatrészek kopásából, letapadásából stb. okozott meghibásodásokat és csökkenti a karbantartási munkaterhelést.

5) Többfunkciós integráció

A több-paraméteres áramlásmérők számos mérőműszert helyettesíthetnek a hagyományos folyamatokban, csökkentve a berendezések számát és a rendszer bonyolultságát, csökkentve a berendezések beszerzési költségeit, ugyanakkor csökkentve a csatlakozó csövek számát és a berendezések közötti interfészeket, csökkentve a szivárgás kockázatát és javítva a rendszer megbízhatóságát.

6) Az adatok átfogó felhasználása és a termelés optimalizálása

A szolgáltatott több-paraméteres adatok segíthetnek jobban megérteni a gáz-folyadék két-fázisú áramlási jellemzőit a csúszós-berendezésekben, valamint a gyártási folyamat működési feltételeit, erős alapot biztosítva a termelési folyamatok javításához, a berendezések teljesítményének optimalizálásához és az energia ésszerű felhasználásához.

Olaj/gáz/víz háromfázisú több{0}}paraméteres olajkút áramlásmérő